2024年03月22日
SOLIDWORKS Plastics 直接为塑料零件和注塑模具的设计者提供了易于使用的注塑模流仿真功能。它可以对注塑模具流程中熔化塑料的流动进行仿真，帮助预测零件和模具上与制造相关的缺陷。您可以在设计期间迅速评估设计的可制造性，消除成本高昂的模具返工，提高零件治理，同时缩短产品上市时间。Results Adviser 可提供故障排除步骤和切实的设计建议，帮助诊断并解决潜在的问题。SOLIDWORKS Plastics 注塑成型仿真可以对注塑成型过程中熔化塑料的流动进行预测，这种制造方法用于生产 80% 以上的塑料产品。预测塑料将如何流动的功能可使设计人员预测到与制造相关的缺陷。此外，SOLIDWORKS Plastics 还能够预测零件翘曲和优化模具冷却。用户可以更改零件或模具几何体、工艺条件或塑料材料来消除或最大限度地减少潜在缺陷，从而节省能源、自然资源、时间和资金。
SOLIDWORKS Plastics Professional
对于塑料零件设计人员，SOLIDWORKS 2017 Plastics Professional 可帮助您在设计的初期阶段优化零件，从而提高其可制造性。SolidWorks Plastics Professional 完全嵌入在 SolidWorks CAD 环境中，不仅便于学习和使用，而且允许您在分析和修改设计的同时优化其形状、配合和功能。
SOLIDWORKS Plastics Premium
SOLIDWORKS 2017 Plastics Premium 为所有设计或制造注塑模具的人员提供了一种准确而易用的优化方法。您可以快速创建和分析单型腔、多型腔和系列模具布局，包括直浇口、流道和浇口。您甚至可以平衡流道系统并评估循环时间、锁模力和短射体积，进而优化进料系统的设计，避免成本高昂的模具返工。 SOLIDW对于塑料零件，您可以模拟注塑成型流程的填充、保压和冷却阶段，然后执行翘曲分析以确定您的零件是否会因模内应力而变形。然后，您可以执行涉及到产品响应评估的模内和外部应力的结构分析。 “ SOLIDOWORKS Flow Simulation 不仅提高了我们的生产力和效率， 而且还让我们能够解决无法通过其他方式解决的传热难题。 ”– Bernd Knab ， POLYRACK Tech - Group 开发经理
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