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行业趋势:Markforged 3D打印工装夹具类产品节省95%的成本
发表时间:2017-12-27

碳纤维3D打印部件可以取代机械加工零件
随着3D打印市场的需求日趋增长,越来越多的消费者和企业都在积极筹划将3D打印项目整合到日常工作流程中。在过去的几年中,市场上正不断涌现出专业的3D打印公司,他们瞄准了为传统企业提供制造解决方案这一市场。专业级3D打印机厂商最近提出的一个价值主张是它们能够轻松制造工具,夹具和其他制造设备类零部件,这些工具使得工业制造变得更加便捷、高效,但是制造这类工具本身往往比较困难并且耗时。
虽然企业对开源打印机很感兴趣,但更重视以最低限度的解决方案来改善产品开发周期。现在3D打印行业已经日趋成熟,目前市场上已经涌现出更多更好的打印机和材料,这就为市场的推广带来了新的契机。由于这些改进,3D打印技术正不断解决制造商的所面对的难题并提出更多具备价值的解决方案。



(Dixon Valve通过Mark Two 3D打印设备进行机械臂夹具的生产,相比较于传统工业制造已经节省了97%的成本和85%的交付时间)

数控机床耐久度增加
目前许多机械加工厂面临的挑战是机器耐久度。特别复杂的零件可能需要更多时间才能完成,因为3D打印加工夹持装置可能与制造零件本身一样需要批量化生产。许多3D打印厂商已经开始认识到他们的产品可以解决这些挑战,但是商用3D打印机由于其打印的塑料强度,往往局限于只能够生产工装夹具。


Markforged的客户计算出的平均成本和时间节省。

CFF(连续纤维制造)可以在您的生产中发挥创新
这就是Mark Two这样的高强度3D打印机可以使用的地方。通过提供可靠的生产方法和CFF(连续纤维制造)布线技术, Markforged 3D打印的零部件可以轻松处理一个机加工的磨损。重型制造应用需要坚固耐用的零部件,而Markforged打印机的增强技术可以满足这些复杂零部件的生产需求。3D打印可以容易地构建工具,固定装置和夹具类零部件,而不影响机器的耐久性。成型的零件和传统数控机床加工出的零件具备同样的强度。Markforged公司的3D打印机使得机械师和工程师能够将更多的精力放在更重要的任务上,以无与伦比的效率重塑制造业。

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