SolidWorks软件,三维机械设计软件
【3D打印】3d打印机发展前景,9万台以上的销售量
发表时间:2016-3-23
3D打印技术及3D打印机在军工、航空航天、汽车、工自动化、机械设备等不同行业的广泛应用,引领了中国制制造流程的变革,也正在逐步推动中国稳步迈向智能制造、中国的工业4.0。
您是否想了解3D打印技术具体能给我们带来哪些制造流程的改变、3D打印机如何运作,又是如何改变各个行业的发展趋势的吗。让我们一起来了解3D打印技术背后的原理,感受 3D 打印带来的无限创新,帮助您的企业提高竞争力,进一步迈向智能制造!
 
一、3D打印的巨大价值
 

 节省时间

降低成本 

 无限创意

  绝对保密

       

 助力快速的

迭代式产品开发

 削减组装、仓储、

销售渠道等多重开销

 帮您实现传统制造模式

无法完成的复杂原型设计

 新产品设计无需外包,

不必担心信息泄露 


              
二、3D打印技术具体能做什么?
 
3D打印技术迅速实现概念建模
3D打印技术能迅速将设计创意转变为实物,尤其擅长复杂结构的制作,便于设计师与客户和企业团队有效沟通,有助早期设计验证,并降低错误成本。
3D打印技术快速完成原型测试
产品更新换代、新产品研发都需要反复的验证、设计完善,利用3D打印技术及3D打印材料特性,可以在研发阶段快速制造产品原型或零部件原型,进行零件匹配度、功能性测试,这大大缩短了新产品的研发周期,加快新产品上市的时间,助您抢占最新商机。

3D打印技术可以实现小批量、定制化产品的直接数字制造(DDM)
直接数字制造(DDM)是根据 3D CAD 数据进行分层并 3D 打印,直接制造最终产品的制作流程,包括制造产品原型、生产工具或最终零部件等。这种“智能制造”的方式能显著缩短交付时间和生产成本,并具有小批量生产优势,帮助企业快速响应客户需求及市场变化。
 

三、世界上最先进的3D 打印技术是如何工作的?
FDM 3D打印技术
FDM 3D打印技术根据软件预设的坐标挤出热塑性塑料丝,自下而上逐层构建零件。它是唯一使用生产级别热塑性塑料的专业3D打印技术,所以这些零件具有无以伦比的机械、耐热性和化学强度。
 
PolyJet 3D 打印技术
高精度、精致细节、表面光滑的PolyJet 3D 打印技术与喷墨打印方式类似,但它并非在纸张上喷射墨滴,而是将液态光敏树脂材料喷射到构建托盘上,并通过紫外光将其固化
 
 
四、世界上一流的两种3D 打印技术优势对比?
FDM技术优势
•     该技术清洁、易用且适合办公室环境
•     支持的生产级热塑性塑料具有机械和环境稳定性
•     可实现其他技术无法制造的复杂几何形状和内腔
 
PolyJet技术优势
•     打印外观平滑、细节精细的原型
•     生产小批量制造工具、夹具和装配夹具
•     生成复杂形状、繁杂细节和平滑表面
•     支持多色彩、多材料一次打印成型
 
五、目前STRATASYS 非金属 3D 打印机的材料范围
Stratasys 提供范围极广的增材制造材料,包括透明、类橡胶状和生物相容性光敏聚合物以及高性能的坚固热塑性塑料。材料的多样性使您能够在整个产品开发周期中充分发挥 3D 打印的优势。
从快速、经济实惠的概念建模到详细、逼真的功能性原型,通过认证测试进入灵活、低风险的生产,Stratasys 材料帮助设计师和工程师在每一个阶段都获得成功。
FDM 热塑性塑料
FDM 技术可使用生产级别的热塑塑料来构建坚固耐用的零件,这些零件精度高、可重复使用并且稳定可靠。使用 ABS、PC 和高性能 ULTEM 1010 及 ULTEM 9085 对您的概念模型、原型、工具和最终用途零件进行 3D 打印。
 
查看所有 FDM 热塑塑料
PolyJet 光敏聚合物
PolyJet 光聚合物可提供良好的细节以及如同成品的真实度,超越其他一切3D 打印技术。它们具有类似变色龙的特性,能够模拟出透明、柔软和坚硬的材料以及工程塑料,甚至还可以将多种颜色和材料性质融入一个模型。特种材料包括生物相容材料和牙科材料
 
查看所有 PolyJet 光敏聚合物 
 
 
六、想知道 Stratasys 3D 打印带来了哪些变革?
 
掀起制造业革命
工业领域依然是3D打印的主流市场,3D打印的工业应用未来将变得平台化、智能化、系统化。它将不仅仅是研发流程和生产工艺中单个环节的应用,孤立的技术,而是对传统制造业的全面渗透和覆盖,甚至是商业模式的创新。3D打印与机器人、物联网、大数据、云计算等领域的结合也将更加密切,进而削减仓储成本、优化供应链管理,在打造“智能工厂”、构建“智能生产”、实现“智能物流”中扮演更重要的角色。此外,3D打印技术也将成为万千创客发挥创意、小型团队验证设计可行性、推动万众创新的重要助力。

七、他们都在利用 3D打印技术进行创新(3D打印机行业案例分享)
兰博基尼利用Stratasys的Fortus 3D打印系统20天内就设计构建并组装出新款Aventador的1/6比例原型,包括车身、底盘和零件,总成本3000美元,相比传统的制造方式节省高达92%的开支。
阿迪达斯利用Stratasys的Objet Connex500实现了设计和开发过程的早期阶段执行功能测试,使原本需要由 12 名技术人员手工制成的运动鞋原型通过3D打印技术迅速并准确的完成,从而获得真正的竞争优势。
 
Stratasys的3D打印技术颠覆了传统的模型制作方式,为海尔模具节约69%的模型制作时间。 Fortus 900mc 3D打印系统在直接制造方面的优势也帮助应对紧急需求。

版权所有:北京亿达四方信息技术有限公司 京ICP备09102030号-2HTML地图 XML地图 网站地图 使用条款 预防盗版 隐私政策 许可协议北京网站建设
分享按钮